معرفی مواد اولیه مورد استفاده در تولید پیچ و مهره
مقدمه:
مواد اولیه در تولید پیچ و مهره با توجه به کاربردشان در صنایع مختلف براساس شرایط محیطی و بار وارده بر پیچ و مهره از متریال‌های مختلفی ساخته می‌شود. تمامی این موارد باید برای انتخاب مناسب انواع پیچ و مهره لحاظ شود، زیرا انتخاب نامناسب علاوه بر اینکه باعث از بین رفتن سریع پیچ و مهره‌ها می‌شود خوردگی را نیز بوجود می‌آورد.
در این مقاله به معرفی مواد اولیه برای تولید پیچ و مهره پرداخته می‌شود و می‌توانید توضیحاتی در مورد انواع متریال‌های مورد استفاده و معرفی انواع کیفیت و انواع پوشش پیچ و مهره را مطالعه بفرمایید.
معرفی مواد اولیه مورد استفاده در تولید پیچ و مهره
مواد اولیه در تولید پیچ و مهره با توجه به کاربردشان در صنایع مختلف براساس شرایط محیطی و بار وارده بر پیچ و مهره از متریال‌های مختلفی ساخته می‌شود. تمامی این موارد باید برای انتخاب مناسب انواع پیچ و مهره لحاظ شود، زیرا انتخاب نامناسب علاوه بر اینکه باعث از بین رفتن سریع پیچ و مهره‌ها می‌شود خوردگی را نیز بوجود می‌آورد.
در زمان خرید انواع پیچ و مهره حتما به متریال بکار رفته در تولید پیچ و مهره دقت فرمایید، زیرا در کیفیت و همچنین قیمت تمام شده آن تاثیر زیادی دارد. تیتانیوم گران‌ترین متریال در تولید انواع پیچ و مهره می‌باشد و بعد از آن استیل و فولاد می‌باشد و در آخر پیچ‌هایی که دارای کربن پایینی هستند، پیچ آهنی می‌باشد.
پیچ و مهره ها با توجه به نوع استیل و فولاد بکار رفته قیمت متفاوتی دارند. علاوه بر متریال، عملیات به کار رفته در تولید پیچ و مهره و نوع آبکاری نیز از دلایل مهم در قیمت نهایی پیچ و مهره ها می‌باشد.
تیتانیوم
پیچ و مهره هایی با متریال تیتانیوم استقامت بسیاری دارند و برای استفاده در شرایط سخت مناسب می‌باشند. استفاده از این نوع پیچ بدلیل قیمت بالا، اقتصادی نبوده و تنها در شرایط خاص مورد استفاده قرار می‌گیرند.
پیچ تیتانیوم
فولاد
از استانداردهای رایج در تولید پیچ و مهره فولاد با درصدی از کربن می‌باشد. بدلیل اینکه این متریال در شرایط محیطی مقاومتی ندارند، از پوشش گالوانیزه برای مقاوم شدن انواع پیچ و مهره که با آهن 5.6 و کربن پایین ترکیب شده است، استفاده می‌شود.
انواع پیچ و مهره فولادی که با درجه کربن پایین ترکیب شده‌اند را پیچ‌های آهنی نیز می‌نامند. این پیچ‌ها بدلیل اینکه فشار زیاد وزنی را نمی‌توانند تحمل کنند و همچنین از نظر دمایی و کششی هم چندان مقاوم نیستند در صنایع برق، مخابرات و… بکار می‌روند.
با توجه به کلاس مختلف پیچ و مهره های آهنی که از کلاس 8.8، 10.9 و 12.9 تولید می‌شود هر کدام با درصد مشخصی از مواد ترکیب شده و از لحاظ مقاومت متفاوت عمل می‌کنند. در کل می‌توان چنین عنوان کرد که پیچ‌های فلزی، با متریال فولاد با درصد مختلف کربن پایین، متوسط و بالا ساخته می‌شوند.
فولادی که در تولید پیچ و مهره بکار می‌رود، از فولادهای معمولی متفاوت بوده و قیمت بیشتری نسبت به فولادهای معمولی دارند تا بتوانند از حباب‌های ریز هوا جلوگیری کرده و حالتی یکدست و همگن در پیچ بوجود آورند؛ تمامی این موارد در نهایت به عدم بروز ترک در پیچ و مهره می‌شود و در انتها برای بالا بردن مقاومت آنها از حرارت استفاده می‌شود و همینطور با لایه‌ای از زینک آبکاری می‌شود.
پیچ‌های فولادی که با درجه کربن متوسط و بالا تولید شده‌اند، به‌دلیل دوام بالا و استحکام زیاد در صنایع پل‌سازی، سازه‌های صنعتی یا استراکچر، صنایع نفت و.. کاربرد دارند این پیچ‌ها با نام پیچ خشکه شناخته می‌شوند.
استنلس استیل
استنلس استیل حاصل ترکیب فولاد کم کربن با کروم که باعث افزایش مقاومت در مقابل خوردگی و همچنین زنگ‌زدگی می‌شود. استنلس استیل 8-18 که دارای ترکیب 18% کروم با 8% نیکل می‌باشد از پرمصرف‌ترین متریال در تولید پیچ و مهره است.
استنلس استیل 316 در برابر عوامل خورنده بشدت مقاوم می‌باشد این نوع از پیچ و مهره توسط آهنربا جذب نمی‌شود. استنلس استیل 410 دارای سختی زیادی نسبت به استنلس استیل 8-18 دارد در مقابل مقاومت کمتری در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی دارد.
این متریال در تولید پیچ و مهره رواج بسیاری دارد. از ویژگی‌های این جنس می‌توان به مقاومت پیچ و مهره در مقابل خراش سطحی اشاره نمود، زیرا ساختار اصلی استنلس استیل دارای مقاومت بالا می‌باشد و انعطاف یا چکش خواری و مقاومت در برابر عوامل خورنده بیشتری در مقایسه با متریال فولاد دارد؛ در مقابل از لحاظ تنسایل، سختی و مقاومت کمتری نسبت به انواع پیچ و انواع مهره فولادی دارد.
انواع پیچ و انواع مهره تولید شده با این متریال در شرایط خورنده و اسیدی و محیط‌های صنعتی که از آمونیاک استفاده می‌کنند، کاربرد دارند. استنلس استیل بدلیل داشتن کربن پایین در برابر حرارت سختی کاری کمتری داشته و خواص مگنتیک (جذب شوندگی به آهنربا) را ندارند.
پیچ استنلس استیل
آلومینیوم
ساختار اصلی آلومینیوم بصورتی می‌باشد که، دارای مقاومت ذاتی در مقابل خوردگی دارد و از این نظر شبیه به متریال استنلس استیل است. ویژگی این فلز نرمی و سبکی آن می‌باشد و دلیل ساختاری که دارد خراش سطحی باعث کم شدن مقاومت آن در برابر خوردگی نمی‌شود.
در تولید پیچ و مهره با متریال آلومینیوم، از آلیاژهایی نظیر: آهن، منگنز، مس، روی و حتی سیلیکون استفاده می‌شود که دارای درصدهای مختلفی می‌باشند. این آلیاژها باعث بوجود آمدن استقامت کششی و حرارتی بیشتری در متریال آلومینیوم می‌شود.
پیچ آلومینیوم
سیلیکون برنز
تولید پیچ و مهره با متریال برنز دارای آلیاژی از مس و سیلیکون می‌باشد که در مقابل خوردگی در شرایط و محیط‌های آبی، مقاومت بسیار بالایی دارند و عمر بالایی داشته و در برابر املاح دریایی مقاوم هستند، بنابراین بیشترین کاربرد را در سازه‌های دریایی دارند. سیلیکون برنز از لحاظ ظاهری و رنگ به مس بسیار شبیه می‌باشد و بدلیل قیمت بالایی که دارند کمتر استفاده می‌شوند.
پلاستیکی
انواع پیچ و مهره از جنس پلاستیکی بدلیل اینکه بار وارده کمی را می‌توانند تحمل کنند در قسمت‌هایی از صنایع کاربرد دارند که نیاز به تحمل وزن کم باشد. این پیچ و مهره بسیار ضعیف هستند ولی در صنایعی مانند اسباب‌بازی سازی، تجهیزات ظریف الکترونیکی و حتی پزشکی مورد استفاده قرار می‌گیرند.
فروشگاه تدبیر صنعت ستاره یکی از برترین فروشگاه ها در زمینه واردات بورس انواع پیچ و مهره بصورت مستقیم و بدون واسطه در کشور می‌باشد. شما همراهان عزیز می‌توانید محصولات مورد نظر خود را از این فروشگاه با اطمینان و خاطری آسوده تهیه نمایید! برای استعلام از قیمت و خرید پیچ و مهره با کارشناسان بخش فروش تدبیر صنعت ستاره تماس حاصل فرمایید.
یک نظر در “معرفی مواد اولیه مورد استفاده در تولید پیچ و مهره”